船用電纜產(chǎn)品煉膠工序 程序與規(guī)則
（一） 口令：
1、 你叫什么名字？
2、 你的直接上級是誰？
3、 你的崗位職責(zé)有哪些？
4、 你現(xiàn)在做的職責(zé)是什么？
5、你現(xiàn)在服務(wù)的客戶是誰？
（二）概念與作用
1、煉膠概念：按配方要求配好的物質(zhì)在外力作用下產(chǎn)生和保持變形的能力，使生膠粘度和彈性降低及可塑性增加的工藝過程。
2、煉膠作用：經(jīng)過煉膠可使配合劑易于混入，減少膠料的收縮性，使擠壓的絕緣層和護(hù)套層形狀穩(wěn)定，增加擠橡膠料的流動性，提高膠料的粘著性，降低膠料在加工過程中的焦燒性，減小加工過程的能量消耗。
（三）操作步驟及注意事項(xiàng)
1、根據(jù)配方通知單要求將生膠放入捏煉機(jī)中塑煉2-4分鐘，然后再將配好的原料放入捏煉機(jī)進(jìn)行混煉，其混煉時(shí)間為6-10分鐘，混煉溫度為70-90℃。
2、將混煉后的膠料放入開煉機(jī)中壓片并及時(shí)放入濾膠機(jī)中進(jìn)行濾膠，濾膠機(jī)機(jī)頭應(yīng)安裝不銹鋼過濾網(wǎng)，其篩網(wǎng)號為20+40+40+20目，另外應(yīng)注意濾橡機(jī)開車溫度，其中機(jī)頭溫度為70-80℃，機(jī)身身溫度為40-60℃，*后將經(jīng)過濾膠的膠料冷卻20分鐘以上。
3、將冷卻后的混煉膠重新放入捏煉機(jī)中攪拌，同時(shí)加入硫化劑混煉，混煉時(shí)間為10-30秒鐘，排膠溫度不大于110℃。
4、將加硫后的混煉膠放入開煉機(jī)中壓片，先薄通后再打三角包2-3次，混勻后打卷供壓延機(jī)輾頁出片，出片厚度為0.8-1.1mm,膠條涂隔離劑收卷后冷卻停放24小時(shí)供擠橡使用。
5、 操作工一定要經(jīng)過專業(yè)知識及上崗**知識培訓(xùn)方可上機(jī)操作。
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6、開放式煉膠機(jī)必須有兩人及以上配合操作（以免發(fā)生事故時(shí)能有人馬上停車），另外開車前應(yīng)檢查緊急停車是否靈敏，緊急停車必須靈敏才能開車操作。
7、捏煉機(jī)裝有急停開關(guān)，如運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況，可按下“急?！遍_關(guān)，使整機(jī)停止運(yùn)行，待故障排除后再開機(jī)。
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8、每班開機(jī)前，應(yīng)先進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)，以檢查各運(yùn)動部分是否正常。
9、填寫各項(xiàng)生產(chǎn)記錄和質(zhì)量記錄。
10、按照6S 的要求整理現(xiàn)場。
11、做好交接班工作。
（四）時(shí)量標(biāo)準(zhǔn)：每班。
（五）數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)車間主任下達(dá)的當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)。
（六）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按流程和工藝要求進(jìn)行操作，出片下來的膠料表面要光滑無毛邊，無焦燒，隔離用滑石粉要均勻不能成團(tuán)，裝框包裝后要標(biāo)識清楚并及時(shí)入庫。
（七）你的三量刷新了嗎？
（八）抽查：車間主任每班對生產(chǎn)出來的膠條進(jìn)行外觀抽查并送樣到測試室進(jìn)行性能試驗(yàn)抽查，同時(shí)不定時(shí)的對現(xiàn)場操作流程進(jìn)行抽查。
（九）結(jié)束：此程序結(jié)束。
